窑炉脱硫保护技术
作者:管理员    发布于:2019-03-28 16:52:30    文字:【】【】【

窑炉脱硫保护技术







锅炉除尘器的保护涉及除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件滤袋的保护。我公司设计的窑炉脱硫,采用了一系列的防护技术,达到了上述目的:

1)除尘器阻力控制

除尘器的阻力分为两部分。该设备的设计电阻< 1200Pa。部分原因是设备的固有电阻(即,这是由设备的各种烟气循环路径引起的。

是否选择除尘器的进、出风方式及进风管道各部位烟气速度合适;所述除尘器各室入口空气均匀性;导流系统设计是否合理;滤袋底部进气口水平高度引起的粉尘气体稳定流动空间是否充足;由滤袋直径和滤袋间距决定的烟气提升速度的合理性;合理选择出水管风速将影响除尘器的自然阻力值。

为此,我公司设计的袋式除尘器采用平进平出的方式,每个进风口的风速选择在8m/min左右。进风总管和导流系统的设计保证了各仓库的空气不均匀性小于5%。滤袋底部进风口水平高度约2。5m,足以保证粉尘气体获得稳定的流动空间。滤袋直径160mm,滤袋间距100mm。滤袋内的洁净空气空间和滤袋外的含尘空气空间应在1:3左右,以保证滤袋之间的烟气升力。

根据我公司过去设计生产的除尘器,设备的初始阻力在350Pa左右。

第二部分为设备运行阻力。设备运行阻力是除尘器运行过程中滤袋表面形成的灰层厚度引起的循环值。通常,我们将这个值的上限设置为1000 ~ 1200Pa。当设备达到该阻力值时,系统开始除灰,设备阻力恢复到初始阻力,进入下一个循环。这个循环的长度取决于烟气的粉尘浓度、过滤材料的品种和规格。

我公司设计生产的窑炉脱硫运行记录表明,循环时间在60 ~ 120min。